蒸压砖生产线

用人工按比例将石灰、石膏投入颚式破碎机内破碎到一定粒度。石灰、石膏经破碎机破碎后，由输送机送到球磨机的入料口进行细磨或人工加料。经磨细后的石灰、石膏混合料用输送机送人储料仓，然后按工艺用量用输送机输送到电子配料机，同时将粉煤灰、骨料按一定比例经皮带输送机送到强制搅拌机。最后，加水搅拌输送至消解仓进行消化。

生产所用原料河砂或粉煤灰、骨料等通过料仓出料，经输送设备进入电子配料计量机计量，然后按一定比例经斗式提升机进入双卧轴强制搅拌机，加水后进行搅拌，制成的混合料进入连续式消解仓消化，消解后的混合料进入轮碾机中进行碾压搅拌，随后混合料用输送机分别送入各个压砖机料斗。

蒸养砖生产线压制成型工艺是整个生产工艺过程中的重要环节，是成品质量达到和超过国家行业标准的关键和基础。经过轮碾的拌和料送入压砖机的料仓，采用自动喂料装置，将制备好的料经主机压制成砖坯，然后经自动码堆机把脱模后的砖坯放在事先预备的蒸养小车上。 成型的压力、压制的速度等对砖的质量影响较大。压砖机的压力小，砖坯不密实; 压制速度快，砖坯内的气体不能很好排出，会造成砖坯分层和产生裂纹。另外压制砖坯的外观质量应达到标准规定的要求。

砖坯在蒸压釜内养护分为升温、恒温、降温三个阶段。合理的蒸压养护制度是确保粉煤灰砖质量的前提。码好砖坯的蒸养小车进入预养区，由卷扬机拉入蒸压釜内进行养护，养护结束后由卷扬机将蒸养小车连同制品拉出，用铲车将小车运至成品堆场，同时进行外观检验，分级堆放。