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蒸压砖生产线

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蒸压砖生产线工艺

粉煤灰蒸压砖生产线是以砂子和石灰为主要原料,经磨细配料、搅拌混合、模压成型、蒸压养护而制成的实心砖和多孔砖。蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙及房屋的基础,是替代烧结粘土砖的产品。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致,为240mmx115mmx53mm,所以用蒸压砖可直接代替实心粘土砖,是国家大力发展、应用的新型墙体材料。 

蒸压砖生产工艺流程
蒸压砖蒸养砖

用人工按比例将石灰、石膏投入颚式破碎机内破碎到一定粒度。石灰、石膏经破碎机破碎后,由输送机送到球磨机的入料口进行细磨或人工加料。经磨细后的石灰、石膏混合料用输送机送人储料仓,然后按工艺用量用输送机输送到电子配料机,同时将粉煤灰、骨料按一定比例经皮带输送机送到强制搅拌机。最后,加水搅拌输送至消解仓进行消化。

生产所用原料河砂或粉煤灰、骨料等通过料仓出料,经输送设备进入电子配料计量机计量,然后按一定比例经斗式提升机进入双卧轴强制搅拌机,加水后进行搅拌,制成的混合料进入连续式消解仓消化,消解后的混合料进入轮碾机中进行碾压搅拌,随后混合料用输送机分别送入各个压砖机料斗。

蒸养砖生产线压制成型工艺是整个生产工艺过程中的重要环节,是成品质量达到和超过国家行业标准的关键和基础。经过轮碾的拌和料送入压砖机的料仓,采用自动喂料装置,将制备好的料经主机压制成砖坯,然后经自动码堆机把脱模后的砖坯放在事先预备的蒸养小车上。 成型的压力、压制的速度等对砖的质量影响较大。压砖机的压力小,砖坯不密实; 压制速度快,砖坯内的气体不能很好排出,会造成砖坯分层和产生裂纹。另外压制砖坯的外观质量应达到标准规定的要求。

砖坯在蒸压釜内养护分为升温、恒温、降温三个阶段。合理的蒸压养护制度是确保粉煤灰砖质量的前提。码好砖坯的蒸养小车进入预养区,由卷扬机拉入蒸压釜内进行养护,养护结束后由卷扬机将蒸养小车连同制品拉出,用铲车将小车运至成品堆场,同时进行外观检验,分级堆放。

蒸压砖生产线
郑锅容器优势

郑锅容器拥有多年蒸压砖生产线设计经验,为您提供生产设备的同时,提供全方位的技术服务支持。郑锅容器提供的蒸压砖生产线,自动化程度高、造价低廉、使用方便、投资小、占地少、能耗低、回报快、利润大、无污染,在同行业中处于领先地位。其中蒸压釜和锅炉,拥有多项专利技术,设计先进,制造严谨,采用流水线作业,动化焊接,质量稳定,效率高。

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蒸压灰砂砖生产线配置清单
主要设备名称
蒸压釜 蒸汽锅炉
颚式破碎机 斗式提升机
球磨机 皮输送机
搅拌机 消解仓
压砖机 模具
摆渡车 模具车
蒸压小车 除尘设备
卷扬机 计量设备
点击咨询该配置价格
蒸压砖标准规格(mm)
长度 宽度 高度
240 115 90
240 115 180
240 240 90
180 180 90
235 115 55
蒸压砖生产线配套设备
蒸压釜

蒸压釜

蒸汽锅炉

蒸汽锅炉

斗式提升机

斗式提升机

颚式破碎机

颚式破碎机

浇注搅拌机

浇注搅拌机

轮碾机

轮碾机

自动码堆机

自动码堆机

压砖机

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