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年产2亿块蒸压砖生产线

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年产2亿块蒸压砖生产线

郑锅容器是蒸压砖配套生产设备等系列蒸压砖成套设备的专业厂家。蒸压砖的出现代替了传统的粘土砖,蒸压砖的原料广泛,更能突出节能环保的特点,蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰、石膏以及骨料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括:搅拌机、消化机、灰砂蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备。

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7条蒸压釜
全线配置清单
主要设备名称 单位 数量

全自动空中翻转切割机组

1

PEX250×750颚式破碎机

2

TD斗式提升机

2

φ12×45m球磨机

2

皮带输送机

2

螺旋输送机

2

JS2000双卧轴搅拌机

2

粒状石灰仓、水泥仓

2

除尘设备

4

配料楼

2

粉料/料浆计量罐

2

液渣泵

1

制浆罐/储浆罐/废浆罐

3

XLH2000型轮碾机

2

固定浇注机

1

模具

3

BC750摆渡车

3

蒸压小车

104

预养室

1

蒸压釜

7

蒸汽锅炉

1

5T卷扬机

2
原材料要求

粉煤灰应符合《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》(JC/T409-2001)的要求; 细度:Ⅰ级不大于30.0%;Ⅱ级不大于45.0%;Ⅲ级不大于55.0%; 标准稠度用水量:Ⅰ级不大于50.0%;Ⅱ级不大于58.0%;Ⅲ级不大于60.0%; 烧失量:Ⅰ级不大于7.0% ;Ⅱ级不大于12.0;%Ⅲ级不大于15.0%。

砂子二氧化硅(SiO2)的含量>60%即可使用,同时铁矿物含量必须不大于15%。

生石灰活性氧化钙(CaO)的含量不小于80%;细度小于10%;氧化镁(MgO)的含量不大于2%;过烧石灰含量不大于2%。 

郑锅优势

郑锅容器蒸压砖生产线所产的蒸压砖既能够消化大量的粉煤灰,也可节约耕地、减少污染、保护环境。蒸压砖生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。郑锅容器生产的蒸压砖生产设备,可根据用户需求提供灰砂蒸压砖生产线、蒸压砖生产线,性能稳定,质量可靠。

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