加气块蒸压釜的安全、稳定运行，是保证加气块制品优良性能的重要保证。所以，对于加气块投资商而言，如何防微杜渐、防患于未然，将加气块蒸压釜在蒸养过程中常见的问题控制在萌芽，至关重要。

1、早期模塌： 常发生在发气初期，由于料浆稀、粘度小、中期稠化跟不上或者发气膨胀太快，都容易使料浆得不到好的稳住，从而使气泡造成沸腾塌模的现象。

建议解决方法：（1）建议从增强料浆初期粘度、提升稠化速度方面采取措施，从而增加料浆的支撑力度。如适当增加胶结料用量或减少水料比，或延长料浆搅拌时间。

（2）通过调整外加剂用量的方法来解决：如增加稳泡剂等方面考虑。

2、后期模塌： 一般常发生在发气基本结束后，料浆快膨胀满模，因料浆稠化跟不上、气泡自下而上破裂合并后冲出料浆表面沸腾所造成的塌模现象。

建议解决方法：在不忽视石灰质量分析的情况下，通过适当调整水泥与石灰的比例，如增加料浆稠度、浇注温度或增加稳泡剂等措施来解决后期塌模现象。

3、冒泡严重：气泡不但损失严重，坯体内形成大量大气孔，使气孔分布不规则，孑L径尺寸不均匀，甚至出现局部塌陷。当然造成此种现象的影响因素是比较多的，分析的时候也必须综合石灰的性能、配合比，浆体的比重、水料比等各方面来综合分析。

建议解决方法：应该确定具体原因后，采取有针对性措施。如果是石灰过多，坯体内部温度也高，那就要相应减少石灰加量；如果是料粗造成料浆粘度差，那就应该相应的降低料浆比重或者使用皂荚粉稳泡剂。

4、少量局部的冒泡：局部少量冒泡也是加气块制品在蒸养过程中易出现的问题，一般可以通过采取降低料浆浇注温度、降低料浆稠度或适当减少石灰加入量的方法来解决。

5、裂纹问题： 裂纹问题是指加气块制品在浇注过程中所出现的裂纹——油纹现象：即油纹在坯体脱模后清晰可见，而且有油纹的坯体在蒸压养护后，一经磕碰，常会在油纹处裂开。

以上是郑锅容器所总结出的加气块生产过程中常见的问题及解决方法，希望可以帮助到您，不过，对于油纹问题的解决办法，小编这里就不多加赘述了，具体您可以在线咨询蒸压釜工程师，或拨打我们的免费咨询电话：400-839-1110或0371-86686767。