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浸渍罐

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浸渍罐

【压力容器内径】:900--1200mm 【压力容器工作压力】:1.3--1.6MPa 【压力容器工作温度】:195/201℃ 【压力容器工作介质】:饱和蒸汽、冷凝水
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产品介绍

对焙烧坯用煤沥青浸渍,是石墨电极生产中很重要的密实补强工艺措施。因此,浸渍是石墨电极生产中的主要工序之一。对于生产大规格、高功率、超高功率石墨电极,浸渍装置更是至关重要的工艺技术装备。 浸渍罐是用于制造碳素石墨电极的特种设备,也可以用于对沥青等材料的加工处理。本集团公司设计制造的浸渍罐技术领先、使用方便、安全性高,属快开门压力容器。

浸渍罐主要用于石墨电极的生产,对于生产大规格、高功率、超高功率石墨电极,浸渍装置是至关重要的工艺技术装备。

性能优势

1、本集团公司对浸渍罐的各零部件进行了ANSYS有限元分析计算,以保证浸渍罐性能的安全可靠和更长的使用寿命。

2、本集团公司拥有多项浸渍罐自动开门装置国家专利,涉及到自动操作、定位调节、安全联锁等系统,全方位的专利支持,保证了设备在运营过程中的高效、安全、便捷;同时,也让浸渍罐的使用寿命得到了有效的保障。

3、浸渍罐上罐门封头与罐门法兰的对接焊缝,罐体法兰与罐体筒节的对接焊缝采用双面埋弧自动焊,并进行100%探伤及焊后整体热处理,消除了锻打应力和焊接应力。使焊缝对接得到了最有效的处理,从而有效的保证了产品的使用质量和运行寿命。该热处理工艺在国内压力容器生产领域中处于绝对的领先地位。

4、本集团公司为保证浸渍罐大批量生产,配备有多台数控切割机,所有零部件全部实现数控加工,高效又高质。

5、本集团公司率先在国内采用全自动自动焊焊接工艺,目前,该工艺处于世界同类技术的领先进水平。

6、本集团公司生产的浸渍罐系列产品设计先进,制造严谨;流水线作业,质量稳定,效率高;整体配套性好,安装周期短,投资费用低。

工作原理

 本集团公司生产的浸渍罐有卧式和立式两种:

(一)卧式浸渍罐:

在卧式浸渍罐的制造上,本集团公司采用了全自动液压开门机构。液压开门机构由开门液压缸、转门液压缸、转轴及釜门连接装置、卡箍定位装置、液压缸限位 装置、液压系统等组成。开启釜门时,由操作人员先开启转门液压缸的控制阀门或按钮,转动卡箍,使卡箍齿与釜盖法兰齿错开。然后开启开门液压缸的控制阀门或 按钮,实现釜门开启。关闭釜门时,先开启开门液压缸的控制阀门或按钮,实现釜门关闭,然后开启转门液压缸的控制阀门或按钮,转动卡箍,使卡箍齿与釜盖法兰 齿对正,锁紧釜门。
该机构结构简单,低位操作,开启轻便。通过液压缸的限位装置来实现釜门启闭限位,操作方便,安全可靠,实现操作自动化。

(二)立式浸渍罐:

立式浸渍罐整体来说由罐体、罐门和罐底三大部分组成;其中,罐门与罐体通过快开接头连接在一起,罐底与罐体焊接在一起。
快开接头由罐体上的外支承环、活套卡箍和快开门上的外齿构件等三个部分组成。罐体端头的外支承环和活套卡箍一侧的内支承环扣合,卡箍可以在罐体的支承 环上自由转动。活套卡箍的另一侧设有均匀分布的内齿,而在罐的快开门上则对应设置了对应数目的外齿。当卡箍转动使得内外齿位置一一对应时,快开门被锁死并 压紧在罐口;而当卡箍转动使得内外齿交错对应时,快开门可以脱离罐口开启。

技术参数

本设备属非标压力容器范畴,设备内径、加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺等诸多参数可按客户需求进行定制化设计和制造。



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