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高强石膏生产线

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高强石膏生产线工艺

石膏生产线是由原料供应系统、制板系统、输送系统、横向系统、烘干系统和切边系统等组成的用来生产石膏的专用设备。高强石膏生产线设备投资小、产品利润高、可在短期内收回成本、无污染、 废料可回收再利用,是国家倡导的环保项目,也是投资建项的理想选择。郑锅容器可为客户提供高强石膏生产线设备。

高强石膏生产线工艺流程
高强石膏板材

首先是备料,改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆,然后泵入料浆储备罐备用;发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀,泵入发泡剂储备罐备用;促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用;然后是配料,料浆储备罐中的浆料用计量泵泵入到搅拌机,发泡剂经动态发泡装置发泡后进入搅拌机,促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机,然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机,下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机,搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机,在成型机上挤压出要求规格的石膏板,然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝,经过定长切断机切成需要的长度(2400mm、3000mm或其它),经横向机转向,转向后两块石膏同时离开横向机,然后使用靠拢辊道使它们的间距达到要求后,经分配机分配进入烘干阶段。

该阶段中,采用蒸汽锅炉作为热源,锅炉内的水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,然后进入蒸压釜内, 对高强石膏制品进行高温蒸养,通过对制品进行充分和合理的养护,使高强石膏制品在较短时间内达到设计强度,而且最大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤,并完成烘干任务。它能很好的完成石膏板干燥的干燥曲线,避免过烧、不干等缺陷。该工艺环保、节能、热效率高、工艺参数容易控制。

优势及特点

高强石膏具有重量轻、强度高、厚度较薄、防火、保温隔热、隔音吸声、调节室内湿度、施工快捷方便等优异特性,是当前着重发展的新型轻质材料之一。石膏已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

郑锅容器提供的高强石膏生产线充分吸收国内外类似产品优点,依据我国相关压力容器规程和标准精心设计而成,我公司提供的高强石膏生产线,自动化程度高、精度高、质量好、生产效率高、占地少、能耗低,在同行业中处于领先地位。其中蒸压釜和锅炉,拥有多项专利技术,设计先进,制造严谨,采用流水线作业,动化焊接,质量稳定,效率高;对主要受压元件进行有限元分析计算,保证设备运行的安全可靠。

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高强石膏生产线配置清单
主要设备名称
蒸汽锅炉 蒸压釜
电磁振动给料机 沸腾炉
磨机 风机
储备罐 搅拌机
自动纠偏机 成型机
定长切断机 横向机
破碎机 提升机
堆垛机 回转窑
点击咨询该配置价格
石膏砌块性能指标(单位毫米)
长度 高度 厚度
666 500 80
600 390 120
600 390 150
高强石膏生产线配套设备
蒸压釜

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蒸汽锅炉

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料浆储备罐

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颚式破碎机

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碎浆机

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螺旋输送机

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制浆机

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计量称

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